テクノトウカイNEWS～未来を変える～

皆さんこんにちは！

有限会社テクノトウカイの更新担当の中西です！

～未来を変える～

 

設備工事業の役割は、新しい建物へ機器や配管を設置することだけではありません。

建物に設置された設備は、使用するうちに部品が摩耗し、汚れがたまり、性能が少しずつ低下します。

設備の異常を放置すると、突然の故障や水漏れ、空調停止、電力消費の増加などにつながる可能性があります。

そのため、設備を長く安全に使うための保守点検や、エネルギー使用量を抑える改修工事が重要になっています🔧

さらに近年では、センサー、クラウド、AI、タブレット、ドローンなどのデジタル技術が、設備工事や維持管理の現場へ導入されています。

設備工事業は、故障した設備を直す仕事から、データを活用して故障を予測し、建物の運用を改善する仕事へと変化しています。

定期点検で小さな異常を発見する

設備機器は、見た目に問題がなくても、内部で劣化が進んでいることがあります。

ポンプでは、軸受の摩耗やシール部分の劣化によって、振動や水漏れが発生することがあります。

空調機では、フィルターや熱交換器が汚れると、風量が低下し、必要以上に電力を消費します。

換気扇や送風機では、ベルトのゆるみ、軸受の摩耗、羽根の汚れなどによって、異音や振動が発生します。

配電盤では、端子のゆるみや接触不良によって、異常発熱が起きる場合があります🔥

定期点検では、目視だけでなく、温度、圧力、電流、振動、風量、水量などを測定します。

過去の点検結果と比較し、数値が少しずつ変化していないかを確認することで、故障の兆候を見つけられる場合があります。

設備が完全に停止してから修理するよりも、異常が小さい段階で部品を交換したほうが、修理費用や停止時間を抑えやすくなります。

赤外線カメラを使った点検

設備点検では、赤外線カメラを使用して温度分布を確認する技術があります📷

電気設備の端子がゆるんでいたり、接触不良が起きていたりすると、その部分だけ温度が高くなることがあります。

肉眼では異常が分からなくても、赤外線画像では高温部分を確認できる場合があります。

ポンプやモーター、軸受などでも、摩耗や潤滑不足によって異常な温度上昇が起こることがあります。

赤外線カメラを使えば、設備を分解せず、運転中の状態を確認できます。

ただし、高温部分があるからといって、必ず故障しているとは限りません。

周囲の温度、設備の負荷、反射、撮影角度などによって見え方が変わります。

測定条件を整え、設備の構造や正常時の温度を理解したうえで判断する技術が必要です。

振動・音による異常診断

回転する機器では、振動や音の変化が故障の兆候として現れることがあります。

ポンプ、モーター、送風機、冷却塔などでは、部品の摩耗、回転軸のずれ、羽根の汚れ、ボルトのゆるみなどによって振動が増加します。

振動計を使って測定し、正常時のデータと比較することで、異常の可能性を判断できます📈

人の耳では分かりにくい高い周波数の音を測定し、空気漏れや蒸気漏れ、軸受の異常などを調べる技術もあります。

長年設備を扱っている技術者は、機器の音を聞くだけで違和感に気づくことがあります。

こうした経験は非常に重要ですが、数値データと組み合わせることで、より客観的な判断が可能になります。

経験と測定技術の両方を活用することが、保守点検の精度を高めます。

省エネルギー改修の技術

建物で使用されるエネルギーの中では、空調や照明が大きな割合を占めることがあります。

古い空調機やポンプ、照明器具を高効率機器へ交換することで、消費電力を削減できる可能性があります🌱

ただし、機器を新しくすれば必ず大きな省エネ効果が出るとは限りません。

建物の使用時間、室内の温度設定、設備の運転方法、現在の負荷などを調査し、適切な改修方法を考える必要があります。

例えば、ポンプや送風機は、常に最大能力で運転する必要がない場合があります。

インバーターを導入し、必要な水量や風量に合わせて回転数を調整すれば、消費電力を抑えられます。

空調設備では、人が少ない時間帯に運転を弱めたり、部屋ごとに設定を変えたりする制御が有効です。

照明設備では、LED化に加え、人感センサーや明るさセンサーを組み合わせることで、不要な点灯を減らせます。

設備単体の効率だけでなく、建物全体の使い方を見直すことが、効果的な省エネルギーにつながります。

遠隔監視による設備管理

設備にセンサーや通信機器を取り付けると、温度、湿度、圧力、電流、運転時間、エラー情報などを遠隔で確認できます💻

複数の店舗や施設を管理している場合、すべての建物を毎日巡回することは簡単ではありません。

遠隔監視システムを活用すれば、管理事務所やスマートフォンから設備の状態を確認できます。

異常が発生した際に通知を送る設定にしておけば、利用者から連絡が入る前に設備の停止へ気づけることもあります。

また、運転データを蓄積すると、設備がどの時間帯に多く使われているか、どの機器の消費電力が大きいかを分析できます。

分析結果をもとに運転スケジュールや設定を変更すれば、省エネルギーと快適性を両立しやすくなります。

ただし、センサーや通信設備自体に不具合が起きる可能性もあります。

データが届かない場合に、設備が停止しているのか、通信だけが切れているのかを切り分ける知識も必要です。

AIによる予知保全

従来の設備保全では、一定期間ごとに部品を交換する方法や、故障してから修理する方法が一般的でした。

近年では、運転データをAIで分析し、故障の兆候を予測する予知保全が注目されています🤖

例えば、モーターの電流や振動、温度が通常とは異なる動きを始めた場合、故障する前に点検を促すことができます。

設備ごとに異常の兆候を早期に発見できれば、必要な部品を事前に準備し、建物の利用が少ない時間帯に修理できます。

突然の設備停止を防ぎ、事業への影響を減らせる点が大きなメリットです。

ただし、AIの判断だけに任せることはできません。

センサーの誤差や運転条件の変化によって、異常ではないものを異常と判断する場合もあります。

AIが示したデータを確認し、現場で設備の状態を診断する技術者が必要です。

デジタル技術は、設備技術者に代わるものではなく、技術者の判断を支援する道具として活用されます。

タブレットと施工管理アプリ

設備工事の現場では、図面、施工写真、検査記録、作業報告など、多くの情報を管理します。

従来は紙の図面や書類を使用することが多く、変更内容が現場へ伝わるまでに時間がかかったり、古い図面を見て施工したりする問題がありました。

タブレットや施工管理アプリを活用すれば、現場で最新の図面を確認できます📱

図面上に注意事項を書き込み、関係者と共有することも可能です。

施工写真を撮影し、その場で工事箇所や日時とひも付けて保存すれば、後から写真を整理する手間を減らせます。

検査項目をアプリ上で確認し、測定値を入力することで、記録漏れの防止にもつながります。

完成後には、施工記録や設備情報を建物の管理者へ引き継ぎ、将来の点検や改修へ活用できます。

ただし、デジタル化しても、入力する情報が不正確では意味がありません。

現場の状況を正しく確認し、誰が見ても分かる記録を残すことが重要です。

更新工事で求められる調査力

設備には寿命があり、長期間使用すれば更新が必要になります。

既存建物の設備更新では、新築工事とは異なる難しさがあります。

壁や天井の中にある配管の位置が図面と異なっていたり、過去の改修記録が残っていなかったりすることがあるためです。

設備を停止できる時間が限られている病院、ホテル、工場、店舗などでは、短時間で切り替え作業を完了させなければなりません⏱️

施工前に既存設備を詳しく調査し、配管や配線の接続位置、機器の搬入経路、停止範囲などを確認します。

必要に応じて仮設設備を設け、建物を使用しながら工事を進めることもあります。

既存設備の状態を正確に把握し、トラブルを予測したうえで施工計画を立てる力が、更新工事では特に重要です。

まとめ

これからの設備工事業では、施工技術だけでなく、保守点検、省エネルギー、データ分析、遠隔監視などの技術がますます重要になります。

赤外線カメラや振動計を使えば、目に見えない異常を発見できます。

センサーやクラウドを活用すれば、設備の状態を遠隔で確認し、故障の兆候を早期に捉えられます。

一方で、デジタル機器が示す情報を正しく読み取り、実際の設備を修理・調整するのは、現場を知る技術者です👷‍♂️

設備工事業は、建物を完成させるだけでなく、その建物が長く安全に使われる状態を守る仕事へと広がっています。

経験による判断力と新しいデジタル技術を組み合わせることが、これからの設備工事業者に求められる大きな技術となるでしょう。